镗孔

镗削是一种扩孔或改进现有孔质量的加工工艺。对于镗孔，无论粗镗还是精镗，都有多种灵活的刀具系统用于宽泛的孔径的加工。

镗孔的初始考虑因素

这些初始考虑因素将影响镗削刀具的选择及其在镗孔时的应用方式。

孔

孔的质量影响工序类型和刀具选择。

考虑孔尺寸、限制因素和质量要求：

• 镗削直径
• 深度
• 公差、表面质量、位置和直线度
• 孔类型

通孔

盲孔

阶梯孔

交叉孔/断续切削

确定工序类型是粗镗还是精镗：

粗镗

加工现有孔，重点是去除金属，从而为精镗做好准备。现有孔采用钻削、铸造、锻造孔，以及火焰切割等方法加工而成。适用于大于等于IT9的孔公差。

精镗

加工现有孔，以获得严密的孔公差和高表面质量。小切深，通常小于0.5 mm (0.020英寸)。适用于IT6-IT8的孔公差。

粗镗

精镗

零件

​确定要加工的工件类型。

形状和质量：

• 材料是否有良好的切削加工性和断屑性能？
• 工件是否稳定或是否存在导致振动的薄壁部分？
• 是否需要刀具加长杆才能加工孔？
• 工件是否可靠固定？需要考虑哪些稳定性问题？
• 零件是否围绕孔对称旋转，即能否在车床中加工孔？
• 批量大小 - 批量生产 (实践证明经过优化的非标刀具能够限度地提高生产率) 还是单个孔加工？

材料：

• 切削加工性
• 断屑
• 硬度
• 合金元素

机床

​重要的机床考虑因素：

• 主轴接口
• 机床能力
• 主轴转速 (rpm)，对于小直径孔加工是否足够？
• 冷却液供应和压力，冷却液流量和压力是否足够？
• 工件的夹紧情况，是否足够稳定？
• 卧式还是立式机床？卧式机床能够实现更好的排屑
• 功率和扭矩，功率对于大直径孔加工以及3刃镗削刀具是否足够？
• 刀库，空间是否有限？